<<Geri
materyallerin kesilmesi, makineye farklı yüklerin (baskı ve dirençler) getirilmesi anlamını
taşır.
Bundan dolayı kesim kararında şu noktalar göz önünde bulundurulmalıdır :
- Malzemenin yapısı
- Dayanıklılık
- Yüzey
-Saydamlık
-Hacim
-Kaplama
-Yapışma
-Su Yolu
Genel olarak malzemelerin sınıflandırılması :
Yumuşak Kesim Malzemesi : Kopya kağıdı, kurutma kağıdı, mendil kağıdı, ipek kağıt gibi.
Normal Kesim Malzemesi : Baskı kağıdı, karton kağıdı, yazı kağıdı, değerli kağıtlar (bono,
tahvil v.s.) mantar, gri karton, dosya kartonları
Sert Kesim Malzemeleri : Etiket kağıdı, yapışkanlı kağıt, kuşe kağıt, krome kağıt, sert karton,
manila kartonu. Plastikler : Plastiklerin çeşitliliği ve yapısal nitelikleri bakımından
kesimlerinde, kesim testleri uygulaması daima önerilir.
Plastik kesimlerinde uyulması gereken birkaç ana kural :
Termoplast malzemeler suya hassas malzemelerdir. Temiz ve hatasız bir kesim için ısının 20-
30 (1° arasında olması gerekir. Ön ısıtması yapılmış malzemeler kesim masasının
soğukluğundan korunmak için ısıtılmış kesim malzemesi istifinin en altına karton koyularak
izole edilebilir.
Kesim yüzeyinde meydana gelen ısınmalar yapışma ve kaynamalar meydana
getirebilir.Lamanın (bıçağın) arka yüzeyinin taşlanması (bilenmesi) bıçağın kesim yüzeyinde
ısınma meydana gelmesini azaltabilir.
İstif yüksekliği kesilecek malzemenin kalınlığına göre ortalama 30 ile 60 mm arasında
değişebilir. Bıçaklar bütün tek bıçak kesim malzemeleri kinematik açık sistem ile çalışır.
Yani kesim bıçağı yay şeklinde eğilimli bir yol çizerek hareket eder. Bu makas şeklindeki
kesimde, açık testere etkisi de eklenince bıçak keskinliği ve ömrü uzun süreli olur.
Özellikle; Yumuşak kesim malzemelerinde ve üst yüzeyi düzelmeyen ve kayganlık özelliği
olan sert kesim malzemelerinde bıçağın önünde birikmeler oluşur. Bu da bıçağın kama
açısına etki ederek yüksek derecede kesim basınçlamasına sebep olur. Burada, operatörün
kesim materyalini sol pozaya iyice yaslaması gerekir. Kağıdın veya kesim materyalinin sağ
pozaya pozalanmasında kağıt birikimi oluşacağından, kesim materyalinin bir sonraki çalışma
alanına aktarılması da engellenmiş olur.
Kesim
Kesim materyalleri içerisinde en yaygın kesim alanı, kağıt, mukavva ve kartondur. Farklımateryallerin kesilmesi, makineye farklı yüklerin (baskı ve dirençler) getirilmesi anlamını
taşır.
Bundan dolayı kesim kararında şu noktalar göz önünde bulundurulmalıdır :
- Malzemenin yapısı
- Dayanıklılık
- Yüzey
-Saydamlık
-Hacim
-Kaplama
-Yapışma
-Su Yolu
Genel olarak malzemelerin sınıflandırılması :
Yumuşak Kesim Malzemesi : Kopya kağıdı, kurutma kağıdı, mendil kağıdı, ipek kağıt gibi.
Normal Kesim Malzemesi : Baskı kağıdı, karton kağıdı, yazı kağıdı, değerli kağıtlar (bono,
tahvil v.s.) mantar, gri karton, dosya kartonları
Sert Kesim Malzemeleri : Etiket kağıdı, yapışkanlı kağıt, kuşe kağıt, krome kağıt, sert karton,
manila kartonu. Plastikler : Plastiklerin çeşitliliği ve yapısal nitelikleri bakımından
kesimlerinde, kesim testleri uygulaması daima önerilir.
Plastik kesimlerinde uyulması gereken birkaç ana kural :
Termoplast malzemeler suya hassas malzemelerdir. Temiz ve hatasız bir kesim için ısının 20-
30 (1° arasında olması gerekir. Ön ısıtması yapılmış malzemeler kesim masasının
soğukluğundan korunmak için ısıtılmış kesim malzemesi istifinin en altına karton koyularak
izole edilebilir.
Kesim yüzeyinde meydana gelen ısınmalar yapışma ve kaynamalar meydana
getirebilir.Lamanın (bıçağın) arka yüzeyinin taşlanması (bilenmesi) bıçağın kesim yüzeyinde
ısınma meydana gelmesini azaltabilir.
İstif yüksekliği kesilecek malzemenin kalınlığına göre ortalama 30 ile 60 mm arasında
değişebilir. Bıçaklar bütün tek bıçak kesim malzemeleri kinematik açık sistem ile çalışır.
Yani kesim bıçağı yay şeklinde eğilimli bir yol çizerek hareket eder. Bu makas şeklindeki
kesimde, açık testere etkisi de eklenince bıçak keskinliği ve ömrü uzun süreli olur.
Özellikle; Yumuşak kesim malzemelerinde ve üst yüzeyi düzelmeyen ve kayganlık özelliği
olan sert kesim malzemelerinde bıçağın önünde birikmeler oluşur. Bu da bıçağın kama
açısına etki ederek yüksek derecede kesim basınçlamasına sebep olur. Burada, operatörün
kesim materyalini sol pozaya iyice yaslaması gerekir. Kağıdın veya kesim materyalinin sağ
pozaya pozalanmasında kağıt birikimi oluşacağından, kesim materyalinin bir sonraki çalışma
alanına aktarılması da engellenmiş olur.